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燃氣爐的維修和更換過程中,筒體的對接是一個重要的環節,對接質量直接影響到爐的性能和使用壽命。以下是燃氣爐筒體對接時的幾個注意事項。
1.進行對接前,應對新舊筒體進行調圓,并加“米”字支撐或內撐圈,以確保對接的準確性。調圓的主要目的是減小新舊筒體之間的誤差,增加筒體的穩定性,防止筒體在對接過程中發生變形。同時,“米”字支撐或內撐圈能夠增強筒體的剛性,防止筒體在重力作用下發生變形,保證對接質量。
2.在對接過程中,環縫間距要大于300mm,這是為了降低焊接內應力。如果環縫間距過小,那么在焊接過程中就可能會出現熱量聚集,導致筒體變形,影響對接質量。同時,兩條縱縫要錯開500mm以上,禁止對出“十”字焊縫。這是因為“十”字焊縫會在焊點周圍產生較大的內應力,導致筒體變形,影響對接效果。
3.更換燃氣爐筒體之前,要科學地選擇停窯位置。這個位置應該能夠遏制筒體變形的發展或對變形有一定的校正作用。同時,預留筒體的支承要合理,以確保固定筒體不會發生水平或鉛垂方向的偏移,對接時才容易對中。如果支承不合理,可能會導致筒體發生偏移,對接時就需要花費更多的時間和精力去調整,甚至會影響對接的質量。
總的來說,燃氣爐筒體對接是一項技術要求較高的工作,需要注意的事項較多。只有充分理解并掌握這些注意事項,才能保證對接工作的順利進行和完成質量。在實際操作中,要結合具體情況靈活運用上述注意事項,確保其正常運行和長期使用。特別是在更換筒體時,更應注重對接工作的細節,切實提高維修質量和使用壽命。
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